印染废水主要是指印染生产工序中的预处理、染色、印花和整理四个主要工序所排放并混合的综合废水。它具有有机物含量高、色度高、碱性强、硬度高、难生物降解、水质变化大的特点，属于难处理的工业废水。

反渗透工艺因具有脱盐率高、色度去除率高、有机物去除率高、自动化程度高、产品水水质稳定等特点，正广泛应用于印染废水回用领域。然而，反渗透工艺在实际应用过程中极易受到污染，造成膜通量下降、膜系统运行压力升高、段间压差增大、脱盐率下降，因此除了需要高水平的预处理工艺之外，还需要有效的化学清洗。

沁森高科对某印染废水项目返厂的BW-8040FR膜元件进行如下化学清洗：

2）配制碱液pH在12 左右，清洗温度30℃；盐酸溶液pH在2 左右，清洗温度20-25℃。清洗前后数据对比如下表所示，清洗后膜元件标准测试产水量较清洗前上升了52%，清洗效果明显。

1. 1. 采用0.1%-0.5%的氢氧化钠溶液和1%的EDTA-4Na、0.025%的十二烷基苯磺酸钠、1%的三聚磷酸钠中的一种或几种混合溶液作为碱性清洗液，pH 12左右；
2. 2. 采用0.2%的盐酸溶液或2%的柠檬酸溶液作为酸性清洗液，pH 2左右；
3. 3. 碱性清洗液和酸性清洗液进行交替清洗（交替清洗时，需用pH7左右的清水冲洗后，再更换另一种清洗液），碱液可连续进行4-8h化学清洗，清洗温度25-30℃，补加药剂维持清洗液pH 12左右；酸液清洗时间1-2h，清洗温度25℃，补加药剂维持清洗pH 2左右；

4. 4. 对于污堵严重的系统，可采用碱液浸泡过夜加冲洗的清洗方式，并且可对膜系统前后端污堵严重的部分膜元件进行离线清洗，提高清洗的效果。

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